一台环保型大豆颗粒机新技术支持

河南广飞机械环模颗粒机是生物质颗粒生产工艺的关键设备,而环模是环模颗粒机工作的心脏部件,也是环模颗粒机易磨损的零件之一.研究环模失效的原因,改善环模的使用条件,对提高产品质量和产量,降低能耗,减少生产成本等方面影响极大.
  1.环模工作一段时间后,出料各小孔内壁磨损,孔径增大,所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效.
  2.环模内壁磨损后,内表面凹凸不平严重,使饲料流动受阻,出料量下降而停止使用.
  3.环模内壁磨损后,使内径增大,壁厚减小,同时出料小孔内壁也随着磨损,使各出料小孔间的壁厚不断减薄,因而结构强度下降,在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现 类失效现象之前),在危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大,直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效.

  混合调整段，要同品质的燃料颗粒，原料必须一致，不同的原料需要进行混合调整，或者为了提高热值或降低结焦量可以在混合调整阶段加入添加剂。

  颗粒成型段，使用木屑颗粒机加工，使木屑经过模具，木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出，使木屑压缩成致密的燃料颗粒。

  筛分段，木屑颗粒机加工完成后，会不可避免的产生一些小碎块。这些小块必须通过筛分。保障成品的高质量和一致性。

  冷却段，当木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出时，会产生很热量，很烫，不能直接进行包装。常见的方法是自然冷却，也有使用风冷式冷却器进行冷却。

  包装段，在燃料颗粒在冷却后，使用包装机包装成袋装，或者吨包方便运输。